GrindoSonic® a műszaki kerámiában

Kényelmes és roncsolásmentes mérési technika az anyagkutatáshoz és a termékminőség konzisztenciájához

A műszaki kerámiák, amelyek kiváló tulajdonságaikról, például merevségükről, magas hőmérséklettel szembeni ellenállásukról, vegyi és kopásállóságukról, szigetelő tulajdonságaikról ismertek, törékenyek és repedésérzékenyek is. A GrindoSonic hatékony mérési technikát biztosít a kutatás és a minőségellenőrzés számára. A technika a rezonancia mérésén alapul.
anyagok és termékek rezgései, amelyeket az ASTM E1876 szabványban leírtak szerint mechanikai tulajdonságokká alakítanak át. A rezonanciarezgéseket a frekvencia és a csillapítás határozza meg, amelyek a vizsgált anyag vagy termék esetében egyediek. Számos szabadalom és folyamatban lévő szabadalom védi a GrindoSonic szellemi tulajdonát.

TERMÉK MEGTEKINTÉSE

Anyagok jellemzése A GrindoSonic® MK7 rendszer gyorsan, pontosan és roncsolásmentesen méri az anyagok Young- és nyírási modulusát, Poisson-számát és belső súrlódását. Az újonnan kifejlesztett anyagokból próbatestek készítésével a mechanikai rugalmassági tulajdonságok könnyen meghatározhatók és összehasonlíthatók.
	Öregedés, Fáradtságvizsgálat A roncsolásmentes jellegének köszönhetően a tulajdonságok alakulásának házon belüli nyomon követése soha nem volt ilyen egyszerű és kevésbé időigényes. Gondoljon a hőciklusokra, az öregedési és fáradási vizsgálatokra vagy bármilyen más kezelésre a minták előtte és utána történő mérésével.
Folyamatszabályozás és optimalizálás A tüzelési vagy szinterelési folyamat során a tulajdonságok megváltoznak. A GrindoSonic® technika használatával a frekvenciaeltolódás pontos mérőszámmá válik a fenti folyamatok nyomon követéséhez és optimalizálásához. Hasonló példa az additív gyártás után a porozitás csökkentésére alkalmazott HIPkezelések folyamatértékelése.
	Minőségellenőrzés Az azonos alkatrészek ugyanazt a rezonanciarezgésmintát mutatják. A frekvenciában és/vagy a csillapításban mutatkozó eltérések az alkatrészek rendellenességeiről árulkodnak, amelyek befolyásolják a termék mechanikai teljesítményét. A frekvencia és a csillapítás határfeltételeinek beállítása lehetővé teszi a 100%-os minőségellenőrzést.
A mikrorepedések kimutatása A termékben vagy mintában lévő mikrorepedések közvetlen hatással vannak a rezonancia rezgés csillapítására. A növekvő repedések tovább növelik a csillapítást, és egy bizonyos ponton az anyag integritása romlik, ami a frekvenciamérések csökkenését eredményezi.
	Aszimmetria Szimmetrikus alkatrészek, mint például csövek, hengerek vagy lemezek, vizsgálhatók aszimmetriájuk számszerűsítésére. Az jellemzően a következők okozzák • geometriai instabilitás f.i. ovalitás • a sűrűség változása az objektumon • belső hibák, például repedések, üregek stb. jelenléte A két frekvenciacsúcs közötti távolság (delta) a következő az aszimmetria mérőszáma.

Kerámia vizsgálat

A kerámiák dinamikus rugalmas tulajdonságainak meghatározására, legyen szó hagyományos kerámiákról, például kerámiáról, tégláról, csiszolóanyagokról, tűzálló anyagokról és cementről, vagy új oxid-, karbid-alapú kerámiákról vagy üvegekről, az Impulzus gerjesztéses technika-t (IET) számos szabvány E87-módszerként írja le (6M tesztmódszer). 1548-02, C1259-01, DIN EN843-2, CEN N422, ISO 17561 stb.) Ebből a szempontból a GrindoSonic IET rendszerek önálló eszközök, amelyek azonnal visszaadják az E-modulust, a G-modulust és a Poisson-arányt egy egyszerű „Tap and Read” anyagminta-minta-módszeren alapuló módszerrel. A GrindoSonic HT rendszerek lehetővé teszik ezen tulajdonságok követését a hőmérséklet függvényében, akár 1500 °C felett is. A kerámiákat gyakran olyan kiemelkedő tulajdonságai miatt választják ki, mint a keménység, az elektromos és hőszigetelés, a kémiai stabilitás és a magas olvadási hőmérséklet. Hátránya, hogy a kerámiák kristályszerkezetükben ugyanazokat a tökéletlenségeket tartalmazzák, mint a fémek – üregesedéseket, eltolódott atomokat, szemcse rétegeket és mikroszkopikus repedéseket. Ezek a véletlenszerű tökéletlenségek és feldolgozási eltérések egy kerámia alkatrész frekvenciaprofiljának elemzésével kimutathatók. Fontos tényező az anyag tisztasága, mivel az enyhe szennyeződések is selejtekhez vezethetnek a gyártási folyamat során. Az ilyen szennyeződések befolyásolhatják a termék fizikai és kémiai tulajdonságait. A GrindoSonic IET rendszerek segítenek abban, hogy nagyobb ellenőrzést biztosítsanak a kerámia anyagok és végtermékek szerkezete és tulajdonságai felett azáltal, hogy összehasonlítják az objektumok rezonanciafrekvencia profilját egy referencia minőséggel. A kerámiatermékek égetési vagy szinterezési folyamata is jelentős hatással van a mechanikai tulajdonságokra, és láthatóvá válik a termékek alapvető rezgéseiben.

A kerámiatermékek égetési vagy szinterezési folyamata is jelentős hatással van a mechanikai tulajdonságokra, és láthatóvá válik a termékek alapvető rezgéseiben.

Röviden, az anyagösszetétel, az égetés és a kikészítés kritikus gyártási folyamatok, amelyek a GrindoSonic IET mérőrendszerek segítségével vezérelhetők és optimalizálhatók a frekvenciaspecifikáció beállításával. Minden gyártási lépés előtt és után a rezonancia frekvencia profil meghatározható és értékelhető. Repedések és mikrorepedések is észlelhetők, mivel ezek a rezonanciafrekvenciák fokozott csillapítását okozzák.